河北脈沖濾筒收塵器

、濾筒除塵器特點(diǎn)：

1、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的次性投資成本。

2、采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋，維修費(fèi)用低。

　3、采用目前上先進(jìn)的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰*可靠。

4、設(shè)計(jì)有預(yù)收塵機(jī)構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。

5、濾筒裝配結(jié)構(gòu)*不同于LL型的斜插抽屜式，而是采用垂直裝配結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)是：①占地面積小；②脈沖噴吹清灰效率要比LL型的斜插抽屜式結(jié)構(gòu)提高25～30％，從而使同等面積單元的濾筒使用效率提高25～30％。

6、對(duì)影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用高質(zhì)量耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

7、采用分列噴吹清灰技術(shù)，個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹列（每列濾筒數(shù)量_多為12個(gè)），可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。

8、脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用PLC自動(dòng)控制，并兼有定時(shí)或手動(dòng)二種控制方式任選。

　9、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達(dá)2年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個(gè)月左右更換次），維護(hù)簡(jiǎn)單，大大降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本。

　　10、除塵器配置有：減壓閥、高壓氣包、錐形灰斗等。

　　11、采用輕質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)，鋼材耗量只有LL型的50～60%，因此可以大大降低成本和價(jià)格，同時(shí)由于重量輕，特別適用于樓頂或樓層間的安置。

　　12、采用側(cè)進(jìn)風(fēng)式結(jié)構(gòu)，可大大減少除塵器安裝占有空間。

　　LTM-Ⅰ型高效脈沖濾筒除塵器主要適用于建材、輕工、冶金、化工、機(jī)械加工、五金加工、電子、制藥等行業(yè)的含輕質(zhì)硬固塵廢氣的除塵。

　　LTM-Ⅰ型高效脈沖濾筒除塵器處理的廢氣量范圍：750～100000m3/h。

、濾筒結(jié)構(gòu)及其特性 河北脈沖濾筒收塵器

1、剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒，使其具有的體積，發(fā)揮的過濾面積效應(yīng)。

2、在普通濾料的外層，再覆蓋層超細(xì)纖維層，從而使過濾效果有了本質(zhì)的提高。被過濾粉塵僅停留在濾料超細(xì)纖維層的外表，所以大大減少了過濾阻力，節(jié)省耗電30%以上，節(jié)能*，并且清灰十分*。同時(shí)也解決了超細(xì)粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。

　3、選用PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體，由于濾料與水的接觸角大于108度，使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料，易吹落，因而，*解決了潮濕粉塵結(jié)露粘料的問題。

　4、過濾效率：普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%，覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%。

　5、普通濾筒的正常使用溫度為80℃（如訂貨時(shí)加以說明，使用溫度可達(dá)130℃）。

二、機(jī)組結(jié)構(gòu) 

1、采用立式垂直組合結(jié)構(gòu)，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風(fēng)口等構(gòu)成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強(qiáng)大。

　2、采用了側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu)，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。

　　3、塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。

　　4、濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；對(duì)般粉塵，濾筒可長期使用不需更換。

　　5、先進(jìn)的壓縮空氣自動(dòng)定時(shí)脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行。

三、可選件 

　　耐磨入口、防爆門、壓差表、壓差控制系統(tǒng)、塵斗閥門組件及根據(jù)客戶需要進(jìn)行其它適用性設(shè)計(jì)。 

五、性能選擇 

　　1、除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對(duì)應(yīng)的收塵器型號(hào)，即為所需要的收塵器型號(hào)。

　　2、表中耗氣量為工廠集中供氣時(shí)的情況，如單獨(dú)使用空壓機(jī)時(shí)，表中的耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的耗氣量。

　　3、設(shè)備外形尺寸見附圖及尺寸表。我公司還可根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況設(shè)計(jì)符合用戶要求外形的除塵器。

六、操作及說明 

　　1、設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機(jī)待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整。

　　2、脈沖自動(dòng)清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，般情況可設(shè)置在10秒左右，脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。

　　3、對(duì)貯存在集灰筒的粉塵要定時(shí)、定期清理。

　　4、設(shè)備運(yùn)行后應(yīng)對(duì)設(shè)備的收塵效果進(jìn)行目測(cè)監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動(dòng)或已損壞，應(yīng)及時(shí)檢查更換。濾筒要進(jìn)行半年次清洗，清洗方法：應(yīng)將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法”進(jìn)行。

　　5、設(shè)備定期保養(yǎng)，確保正常運(yùn)行。